φ3.5×13m球磨機(jī)

(邊緣傳動(dòng))

  一、球磨機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)及性能

   1、規(guī)格：φ3.5×13m（圈流）

   2、倉(cāng)數(shù)：3

   3、生產(chǎn)能力：55-65t/h(普通硅酸鹽水泥，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%，入料溫度≤50℃,磨內(nèi)風(fēng)速0.5-0.7m/s，比表面積≥320m2/kg）

4、磨機(jī)轉(zhuǎn)速：17.5r/min

   5、主電機(jī)型號(hào)：YR2000-8/1730（重電）功率：2000kW   （6KV  或10KV）,轉(zhuǎn)速：740r/min,電壓：6KV/10KV

6、減速機(jī)：JDX1000 , 傳遞功率：2000kW,輸入轉(zhuǎn)速：740r/min.速比：I=6.3

   7、輔助電機(jī)型號(hào)：YEJ225M-6,電機(jī)功率30kW,電機(jī)轉(zhuǎn)速：970r/min

8、輔助減速機(jī)：型號(hào)：ZSY315-I/II,輸入轉(zhuǎn)速：970r/min,速比：I=100

9、主軸承稀油站（GYXZ-63A）

   （1）低壓系統(tǒng)流量：40L/min , 供油壓力：0.4MPa,供油溫度：40±3℃,電機(jī)：Y112M-6   2.2kW

   （2）高壓系統(tǒng)泵型號(hào)：2.5MCY14-1B,流量：2.5L/min,供油壓力：32MPa,電機(jī)：Y112M-6  2.2kW

   （3）冷卻水耗量：3-6m3/h,加熱器功率：3kW×3,工作介質(zhì)：N220-N320

   二、主要零部件、材質(zhì)

   1)筒體 Q235-B  δ=40mm（兩端δ=44mm）2)中空軸  ZG230-450.3)主軸瓦：下座 HT250瓦體HT250,瓦襯（巴氏合金ZchSnSb11-6）

   4)襯板：鉻合金鑄鋼,5)稀油站  GYXZ-63A,6)控制柜及起動(dòng)柜

  三、供貨范圍

1、回轉(zhuǎn)部分（含大齒輪、中空軸 1套   2、進(jìn)料裝置 1套    3、主軸承裝置（含軸瓦） 2套   4、出料裝置 1套   5、襯板及隔倉(cāng)板 1套

6、主電機(jī)   1臺(tái)  7、主減速機(jī)  1臺(tái)   8、輔助電機(jī) 1套   9、輔助減速機(jī) 1套   10、稀油站  GYXZ-63A 2只

11、控制柜（含高壓控制、低壓起動(dòng)、稀油站控制） 1臺(tái)   12、聯(lián)軸器 1臺(tái)套    13、地腳螺栓 1套

球磨機(jī)的工作原理

一、球磨機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成。

筒體：其內(nèi)裝入直徑為25mm—150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨礦介質(zhì)，其裝入量為整個(gè)筒體有效容積的25%--50%。

端蓋：筒體兩端有端蓋，利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸。

軸承：中空軸徑支承在軸承上，筒體可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

大齒輪圈：在筒體上固定。

二、磨礦過(guò)程介紹

磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)進(jìn)行的，筒體的磨介隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，介質(zhì)由于自重而下落，裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)猛烈的沖擊力；另一方面由于磨介在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在磨介之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。

球磨機(jī)鋼球（磨礦介質(zhì)）當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用，最后沿一定的軌道下落。在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉(zhuǎn)時(shí)自切線方向施于鋼球的作用力；一為與鋼球直徑相對(duì)稱一面而與上述作用力相反的力，這個(gè)作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動(dòng)所引起的。上述兩種作用力，對(duì)于鋼球會(huì)構(gòu)成一對(duì)力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會(huì)使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對(duì)筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，將礦石破碎。可以說(shuō)，在磨機(jī)筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。

三、球磨機(jī)的分型

溢流型球磨機(jī)：隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運(yùn)動(dòng)，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴(kuò)散，最后從右方的中空軸頸溢流而出，因而得名。

格子型球磨機(jī)：此類機(jī)器在排料端安設(shè)有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為 7mm—20mm，礦石通過(guò)箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落，再經(jīng)過(guò)錐形塊而向右至中空軸頸排出機(jī)外。

風(fēng)力排料球磨機(jī)：物料從給料口進(jìn)入球磨機(jī)，磨介對(duì)物料進(jìn)行沖擊與研磨后，物料從磨機(jī)的進(jìn)口逐漸向出口移動(dòng)，出口端與風(fēng)管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機(jī)、除塵器及風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，當(dāng)風(fēng)力排料開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)相對(duì)的處于低負(fù)壓，破碎后被磨細(xì)的物料隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng)，由選粉機(jī)將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機(jī)進(jìn)口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。

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