20世紀40年代中后期，杭州自動工業(yè)機器人，機器人的研究與發(fā)明得到了更多人的關心與關注。50年代以后，美國橡樹嶺國家實驗室開始研究能搬運核原料的遙控操縱機械手，這是一種主從型控制系統(tǒng)，主機械手的運動。系統(tǒng)中加入力反饋，可使操作者獲知施加力的大小，主從機械手之間有防護墻隔開，操作者可通過觀察窗或閉路電視對從機械手操作機進行有效的監(jiān)視，主從機械手系統(tǒng)的出現(xiàn)為機器人的產(chǎn)生為近代機器人的設計與制造作了鋪墊。1954年美國戴沃爾較早提出了工業(yè)機器人的概念，并申請。該的要點是借助伺服技術控制機器人的關節(jié)，杭州自動工業(yè)機器人，利用人手對機器人進行動作示教，機器人能實現(xiàn)動作的記錄和再現(xiàn)。這就是所謂的示教再現(xiàn)機器人�，F(xiàn)有的機器人差不多都采用這種控制方式，杭州自動工業(yè)機器人。1959年UNIMATION公司的初臺工業(yè)機器人在美國誕生，開創(chuàng)了機器人發(fā)展的新紀元。制造工業(yè)機器人的目的主要在于消減人員編制和提高產(chǎn)品質(zhì)量。杭州自動工業(yè)機器人

本實用新型涉及機器人設備技術領域，具體是一種四軸機器人。背景技術：機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮，又可以運行預先編排的程序，也可以根據(jù)以人工智能技術制定的原則行動。它的任務是協(xié)助或取代人類工作的工作，例如生產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)，或是危險的工作。現(xiàn)有的四軸機器人使用時轉動的角度固定，不能滿足生產(chǎn)加工需要。因此，本領域技術人員提供了一種四軸機器人，以解決上述背景技術中提出的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種四軸機器人，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種四軸機器人，包括底座、支撐柱和電機，所述底座右側上端安裝有支撐柱，支撐柱上端連接支撐桿一，且支撐桿一通過轉軸一轉動連接支撐柱，支撐桿一的另一端通過轉軸二轉動連接支撐桿二，支撐桿一右側安裝有轉軸三，支撐桿二右側安裝有轉軸四，轉軸三和轉軸四之間安裝有液壓缸一，支撐桿二的另一端插裝有支撐桿三，所述支撐桿一與支撐桿二之間設液壓缸三，且液壓缸三下端通過轉軸四轉動連接支撐桿一，液壓缸三上端通過轉軸四轉動連接支撐桿二，支撐桿二對應支撐桿三設有滑槽，且支撐桿三通過滑槽滑動連接支撐桿二。杭州自動工業(yè)機器人工業(yè)機器人按臂部的運動形式分為四種。

工業(yè)機器人按程序輸入方式區(qū)分有編程輸入型和示教輸入型兩類。編程輸入型是將計算機上已編好的作業(yè)程序文件，通過RS232串口或者以太網(wǎng)等通信方式傳送到機器人控制柜。示教輸入型的示教方法有兩種：一種是由操作者用手動控制器(示教操縱盒)，將指令信號傳給驅(qū)動系統(tǒng)，使執(zhí)行機構按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍；另一種是由操作者直接領動執(zhí)行機構，按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍。在示教過程的同時，工作程序的信息即自動存入程序存儲器中在機器人自動工作時，控制系統(tǒng)從程序存儲器中檢出相應信息，將指令信號傳給驅(qū)動機構，使執(zhí)行機構再現(xiàn)示教的各種動作。示教輸入程序的工業(yè)機器人稱為示教再現(xiàn)型工業(yè)機器人。具有觸覺、力覺或簡單的視覺的工業(yè)機器人，能在較為復雜的環(huán)境下工作；如具有識別功能或更進一步增加自適應、自學習功能，即成為智能型工業(yè)機器人。它能按照人給的“宏指令”自選或自編程序去適應環(huán)境，并自動完成更為復雜的工作。

近幾年，的工業(yè)機器人出貨量一直處在速增長階段，其覆蓋面相當之廣，除了汽車及汽車零部件制造和機械加工等領域，隨著3C電子、物流、醫(yī)療等應用的發(fā)展和需求的增長，工業(yè)機器人也逐步滲透到這些新興領域。不過從應用情況來看，工業(yè)機器人現(xiàn)在仍然局限在替代對人體傷害比較大的工作，如噴涂、在危險氣體環(huán)境中執(zhí)行任務和鍛造等危險系數(shù)比較的崗位。所幸，除了替代危險工作，機器人的另一大作用就體現(xiàn)在其對企業(yè)收益的貢獻上目前很多制造業(yè)采用的都是流水線，如果是工人在工作的話，他們會因為疲勞等因素而影響到流水線的質(zhì)量，這時候質(zhì)量下降比較厲害，但是用機器人的話，這些問題就幾乎不會出現(xiàn)�！惫�廠每天對工業(yè)機器人的管理，也會比管理員工簡單得多。

1）一般由于科學技術的更新和現(xiàn)在工業(yè)工藝的要求，上位控制器已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有工業(yè)要求。因此，機器人廢棄時上位控制器一般已經(jīng)屬于廢品。2）伺服驅(qū)動器和電機正常使用的話，壽命約3~5年，也就是說該部分元件在3~5年后基本上需要更換或者更換內(nèi)部元器件。以下是松下伺服驅(qū)動器和電機的使用壽命：3）對于減速機一般情況下壽命為3~5年，超過3~5年該減速機基本上到達壽命的限。日本哈默納科CSF-3系列諧波減速機的使用壽命：2000小時。國產(chǎn)蘇州綠的LCD系列謝博減速機的使用壽命：9000~10000小時。4）對于本體，一般情況下，人購買國外二手機器人很大原因是購買國外機器人本體的設計。因為機器人本體看似簡單，實際設計時需進行仿真，關系到力學和運動學問題，實際上是比較難的部分。對于本體，如果準備對二手機器人進行改造的話，主要考慮本體的磨損情況。傳統(tǒng)工業(yè)機器人只能在固定的環(huán)境下，從事重復性的工作，不能跟人類合作完成同一項工作。杭州自動工業(yè)機器人

我國工業(yè)機器人已經(jīng)大范圍普及開來，隨著技術的提升，以及適應的范圍不同，機器人種類也是越來越多。杭州自動工業(yè)機器人

通過供料震盤4和第二供料震盤5將儲料斗2和第二儲料斗3中的五金針腳用完或者減少到一定程度時，將儲料斗2和第二儲料斗3中的五金針腳開閘放出，循環(huán)供料；五金針腳通過供料震盤4和第二供料震盤5排位后，再經(jīng)過分針機構8推入取針手掌9，后通過插針機器人10進行移位檢測并植入注塑機模具13中注塑成型；產(chǎn)品成型后取產(chǎn)品機械手11將產(chǎn)品取出放置在產(chǎn)品料道12上滑入下工序工作臺，之后重復上述動作。[0033]以上所述為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)�！卷棥�1.一種四軸機器人插針機，包括機器人插針機和注塑機，其特征在于:所述機器人插針機包括插針機金屬臺架(I)，所述機器人插針機金屬臺架(I)Z軸表面裝有供料震盤(4)和第二供料震盤(5)，供料震盤(4)Z軸正上方裝有儲料斗(2)，第二供料震盤(5)Z軸正上方裝有第二儲料斗(3)，供料震盤(4)通過震盤料道(6)與分針機構(8)相連接，第二供料震盤(5)通過第二震盤料道(7)與分針機構(8)相連接，取針手掌(9)位于分針機構(8)的Y軸右前側，取針手掌(9)的Z軸正上方裝有插針機器人(10)，分針機構(8)Y軸平行方向上裝有取產(chǎn)品機械手(11)。杭州自動工業(yè)機器人

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