印染污泥烘干

水分80%到30%以下

產(chǎn)品介紹

   污泥干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、***、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

工作原理

   空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，湖南藥廠污泥干燥機設備，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

   傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，湖南藥廠污泥干燥機設備，湖南藥廠污泥干燥機設備，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以佳的傳熱效果。

污泥烘干機的的工作原理是什么

目前污泥烘干機適用于城市污泥烘干，污泥的烘干還可以用于農(nóng)業(yè)，因此污泥烘干機是特殊的設備，在烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，特殊的設計不提高了熱效率，還有效地防止了污泥在烘干機中過度粘附性，與一般污泥烘干機相比，新型***污泥烘干機的節(jié)能使用了新型傳動裝置，節(jié)省了近20％的能耗，為客戶節(jié)省了使用成本。

由于污泥烘干機分多個階段，對污泥進行除塵凈化處理，達到并超過國家標準，減少設備的環(huán)境污染，如今的污泥烘干機，沿著主軸殼體的整個長度，電動機通過插入軸的多個圓形刀片盤的一端旋轉(zhuǎn)，可固定到多個縱向角度，該角度大于箱體的長度徑，以及向分布平行于主軸線略短，并且葉片驅(qū)動被布置在角相等的間隔。

無錫綠禾盛設計制作電鍍污泥槳葉干燥機，針對行業(yè)：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，完全可達到要求，此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、熱風、煙道氣等加熱，（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產(chǎn)。