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空心槳葉干燥機
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。出料口處設(shè)置一擋扳，料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以 的傳熱效果�？招臉~干燥機工作原理
槳葉式干燥機是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，廣西皮革污泥干燥機的優(yōu)勢，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，廣西皮革污泥干燥機的優(yōu)勢，可以是水蒸氣，廣西皮革污泥干燥機的優(yōu)勢，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。
特點：
1.污泥烘干機能耗低：由于簡介加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層。
2.烘干機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。大地減少了建筑面積及建筑空間。
3.處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性材料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4.環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5.操作費用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。
6.操作穩(wěn)定：由于楔形漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物理顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而了工藝的穩(wěn)定性。
選擇空心槳葉干燥機應(yīng)考慮其安全性
我們在選擇空心槳葉干燥機時，應(yīng)該考慮哪些因素？在選擇空心槳葉干燥機時，主要考慮以下因素。
1.熱源，傳熱介質(zhì)及熱損失
干燥熱支出占干燥系統(tǒng)運行成本的60%-75%，甚至更高。因此，研究熱源選擇和減少熱損失是評估空心槳葉干燥機系統(tǒng)的重中之重。
2.安全性
在污泥的熱干燥過程中，會產(chǎn)生一定量的灰塵。當(dāng)粉塵達到一定濃度并且滿足氧含量和溫度時，可能會發(fā)生爆炸或爆燃。國內(nèi)外粉塵爆炸***并不罕見，應(yīng)引起足夠的重視。
3.對環(huán)境的影響
在干燥過程中，污泥不會產(chǎn)生氨氣、硫化氫等惡臭氣體，還會產(chǎn)生苯、苯酚等0物質(zhì)及相應(yīng)的化合物。在工藝設(shè)計中，應(yīng)盡可能減少這些物質(zhì)的揮發(fā)，并對揮發(fā)氣體進行妥善處理，避免氣體泄漏。
