310型乳化泵 機組安裝 泵安裝工作，安徽乳化泵制造廠家，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細進行，不得草率行事。 １、泵的吸入管路的安裝，高度、長度和管徑、伐的配合應(yīng)符合要求，力求簡短，減少不必要的損失。釜底出口伐應(yīng)便于操作，泵體空運轉(zhuǎn)時間不得超過一分鐘。 ２、泵體的壓出管路應(yīng)有支撐或吊架，安徽乳化泵制造廠家，泵體不允許承受管路的重量。出料伐應(yīng)符合設(shè)計要求力求操作簡便，安徽乳化泵制造廠家。 ３、泵的安裝地點足夠?qū)挸ㄒ苑奖銠z修。 ４、安裝順序 ５、（一）將機組整體擺放在接近容器底部中間，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，用水平儀將泵的底部找正，確認沒有問題以后將地腳螺栓固定。 �。ǘ┙油姍C電源，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向牌一致。泵不允許反轉(zhuǎn)。 �。ㄈ┰诎惭b過程中，防止雜物落入泵內(nèi)，應(yīng)將泵的進出口封閉好。聯(lián)接管路法蘭時，確認泵內(nèi)無異物方可固定法蘭螺栓。 （五）泵在開啟前，應(yīng)對管路、伐門系統(tǒng)進行檢查，是否有凝固或膠體物料堵塞。 （六）在機組實際試運轉(zhuǎn)1-2小時后作一次檢查，如沒有不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。安徽乳化泵制造廠家
應(yīng)用范圍 高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵。運行速度高，壓力一般達0.4Mpa,所以使用范圍廣。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送。 3.農(nóng)藥.水乳劑.懸浮劑及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì)。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程。 6.食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程。 三 結(jié)構(gòu)簡解 IME高剪切混合乳化泵為雙級直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由電機. 剪切腔. 泵體和剪切部分，機械密封部分組成。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，泵和驅(qū)動電機通過直聯(lián)合裝于同一機座上，整個機組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎。剪切部分為雙層定子和轉(zhuǎn)子進行高速剪切。泵的材質(zhì)由304不銹鋼或合金鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理淬硬。泵體分為保溫和不保溫兩種型號。保溫設(shè)備的泵體設(shè)計外夾套，采用蒸氣或?qū)嵊脱h(huán)對泵體進行保溫。故能在零度以下的環(huán)境下正常工作，達到安全生產(chǎn)之目的。安徽乳化泵制造廠家
１、乳化泵體的拆卸順序 （一）關(guān)閉進料伐門 （二）擰開進口和出口管路聯(lián)接法蘭螺栓將管道搬離泵的位置，放凈泵內(nèi)的介質(zhì)。 （三）擰開泵體固定螺栓，將泵殼從密封座上拆下。 （四）擰下定子固定螺栓，將定子從密封座上拆下。 （五）拆下泵軸端蓋形螺母，將轉(zhuǎn)子從泵軸上拆下。 （六）將機械密封從泵軸上取出。 2、泵的裝配 （1）泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行，拆卸后再裝配時要檢查各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象，一定要更新的配件。安裝時務(wù)必小心謹慎，不要敲打撞擊，以免損壞零件。
機械密封的運行保養(yǎng) 此兩種工況條件下，使機封干磨擦而被燒壞。 1．機械密封在沒有冷卻水的情況下運轉(zhuǎn)。 2．機械密封在沒有物料的情況下運轉(zhuǎn)。 機器運行中，要注意如下事項； 1、每次設(shè)備運行完成后，應(yīng)立刻清洗腔體，清洗可用普通自來水，壓力應(yīng)控制在0.05Mpa以下，一般情況下能實現(xiàn)流動即可，其作用是降溫和帶走可能泄漏物，以機械密封下次能更好的使用。 2、過高的外沖洗壓力對機械密封的運行是有害的。 3、啟動后若有泄漏現(xiàn)象，如泄漏不多，可觀察一段時間至泄漏量正常為止，如果連續(xù)運行10小時泄漏不減少，則應(yīng)停車檢查。 4、運行中應(yīng)經(jīng)常檢查，當運行中泄漏量超過標準時，則應(yīng)停車檢查。 5、注意溫度變化，運行初期溫升穩(wěn)定后以密封腔體處不燙手為宜。
乳化泵的故障及排除 故障 原因 消除方法 泵不輸出液體（介質(zhì)）、或輸出液體很少 輸出管路阻力大。轉(zhuǎn)子與定子堵塞。轉(zhuǎn)速過低。轉(zhuǎn)向不對。吸入管路伐門沒有打開 降低管阻。去除轉(zhuǎn)子中異物。提高轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)向。打開伐門�！ � 泵振動及產(chǎn)生噪音 泵軸與電機軸、軸承座三線不同心。軸承損壞。定子與轉(zhuǎn)子間隙過小。 調(diào)整泵、電機、軸承座的中心軸線。更換軸承。調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子間隙。 流量揚程低于設(shè)計值 轉(zhuǎn)子與定子堵塞。介質(zhì)粘度或濃度太大。平面間隙過大。管路中有泄漏。 消除堵塞或異物。改變介質(zhì)狀況。提高轉(zhuǎn)速。調(diào)整安裝特性。檢查管路的安裝質(zhì)量并糾正。 泵消耗功率過大 轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦。泵的軸線與電機軸線不重合。泵的流量過大。高剪切乳化機吸力過大，造成泵吸力產(chǎn)生負荷。 調(diào)整泵的軸線與電機軸線重合。關(guān)小出口代門。減少流量。釜底增加減壓板。安徽乳化泵制造廠家
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八 使用與保養(yǎng) １、開機準備 （一）開機前檢查電機管路等部位結(jié)合處不應(yīng)有松動現(xiàn)象。 （二）用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器能較輕便地盤車，并注意泵內(nèi)有無摩擦或卡死情況，如有應(yīng)采取措施排除后方可開車。 （三）輸送介質(zhì)應(yīng)流體狀態(tài)，介質(zhì)凝固或膠狀必須先經(jīng)過預(yù)熱，介質(zhì)達到流體狀態(tài)后方可開機。 （四）泵體預(yù)熱是利用被輸送的熱介質(zhì)蒸汽或?qū)嵊筒粩嗤ㄟ^泵體夾套進行的。 ２、開機 （一）徹底檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。 （二）起動電機后應(yīng)遂漸打開進料伐門，后打開循環(huán)伐門。 （三）需要利用泵機作出料時，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)閥門即可將釜內(nèi)介質(zhì)送至另一容器內(nèi)。 （四）在循環(huán)或輸送管路上的伐門關(guān)閉情況下，泵機連續(xù)工作不能超過２分鐘。 ３、停機 （一）在停機前應(yīng)先關(guān)閉釜底進料閥，使泵機的末液壓凈為止。 （二）停止電機應(yīng)注意使電機具有平穩(wěn)的慣性運動。 （三）如長期不用，應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)放盡，用干布揩擦干凈。 安徽乳化泵制造廠家
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